Van stam tot woonkamer
Bij Farstrup Furniture staan we al sinds onze oprichting in 1910 voor solide Deens vakmanschap, waarbij we begonnen als een zagerij. Vandaag de dag hebben we miljoenen duurzame stoelen van hoge kwaliteit gebouwd en blijven we trouw aan dezelfde waarden van liefde voor hout, ambachtelijk vakmanschap en tijdloos design. Hoe maken we dan kwaliteitsmeubels, vanaf het begin met een ruwe boomstam tot het eindresultaat van een duurzame en stijlvolle stoel? Al onze meubels ondergaan een uitgebreid proces om ervoor te zorgen dat elk meubel voldoet aan onze hoge kwaliteitsnormen.
De ruwe boomstam
Het eerste deel van het proces houdt in dat we het juiste hout selecteren uit de juiste bosgebieden. Als je duurzame meubels wilt maken, maakt het namelijk wel degelijk uit waar het hout vandaan komt. Bij Farstrup Furniture gebruiken we zoveel mogelijk hout uit Noord-Europese bossen. Dit doen we omdat hout uit Noord-Europa simpelweg langer meegaat. Dit komt doordat de bomen langzamer groeien, waardoor het hout de kans krijgt om een sterkere stam op te bouwen. Met sterke en goed ontwikkelde stammen bouwen we duurzame meubels met een tijdloos ontwerp die gemakkelijk generaties lang meegaan.
De verwerking van het hout
Het hout arriveert als gedroogde planken in onze meubelfabriek en is klaar om te worden verwerkt. Het eerste deel van de verwerking omvat het afvlakken en schaven van de planken om de juiste dikte te bereiken. Het afvlakken zorgt voor uniforme afmetingen, zodat ze gereed zijn voor verdere verwerking op onze moderne CNC-machines. We kunnen het hout in talloze vormen en stukken snijden, die allemaal een goede en uniforme kwaliteit hebben waarvoor wij instaan.
Ten slotte, voordat het hout verder wordt verzonden, worden de houten onderdelen met de hand geschuurd, zodat ze een mooie en gladde afwerking krijgen - klaar om te worden geassembleerd, gelijmd en in elkaar gezet tot een stoel.
Het persen van fineer in vorm
In onze meubelproductie gebruiken we ook beuken- en eikenfineer. Hout is een levend materiaal en met massief hout kunnen problemen optreden, zoals luchtvochtigheid en temperatuurschommelingen. Door fineer te gebruiken, vermijden we spanningen in het hout door luchtvochtigheid en temperatuur, en bereiken we tegelijkertijd een gewichtsvermindering van het hout, en niet in de laatste plaats een zeer hoge sterkte. We persen, lijmen en verhitten het fineer in onze pers tot één stuk hout in de gewenste vorm. Het houten vormstuk wordt in afzonderlijke delen gesneden, geschuurd en gelijmd, en dan hebben we het fundament voor een stoel.
Lakken
De 'kaders' van de stoelen worden naar de lakkerij gestuurd, waar ze worden gelakt met een beschermende laklaag die tevens de natuurlijke nerven en structuren van het hout naar voren brengt. Nadat de stoelen zijn gelakt, worden ze 'opgehangen om te drogen' aan ons speciaal ontworpen rotatiesysteem, dat op een vast tempo draait om een uniforme droogtijd voor elke stoel te garanderen. Als je hebt gekozen om je stoel uit te rusten met een extra laag schuim, wordt deze gelijmd en op de zitting/rug van de stoel geplaatst.
Aanbrengen van stof of leer
Het laatste deel van het proces vindt plaats bij onze naaisters. De gekozen stof of het leer wordt geknipt, genaaid, gelijmd, geklemd en bevestigd op de stoel samen met het schuim. De stoel wordt gecontroleerd, getest en uitgeprobeerd, en daarna hebben we nu een afgewerkte stoel die klaar is om naar jou te worden verzonden.
En zo komt een Farstrup Furniture fauteuil ter wereld
